註塑(su)模(mo)具時出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)應(ying)該從這裏(li)排(pai)查(zha)?

東(dong)莞(guan)市鴻(hong)怡威自動化(hua)設備(bei)有限(xian)公司(si) 人氣：1543 發表時間(jian)：2025-12-10 【小中大(da)】

　　註塑(su)模(mo)具時如果(guo)不註意(yi)總(zong)是(shi)會出現(xian)各種(zhong)各樣的(de)問題(ti)，就(jiu)如開裂，包(bao)括表面(mian)絲(si)狀裂紋、微(wei)裂紋、開裂，以(yi)及(ji)由於(yu)零件粘模(mo)、流道(dao)粘模(mo)或(huo)外(wai)傷(shang)危(wei)機(ji)而(er)引起(qi)的，根(gen)據開裂時間(jian)及(ji)應用變形開裂。有幾(ji)個(ge)主要的原(yuan)因:

　　1.加工方面(mian)：

　　（1）加工模(mo)具時壓(ya)力(li)施加的過(guo)大(da)、加工速(su)度過快(kuai)、沖(chong)料(liao)過(guo)多(duo)都會導致(zhi)內部壓(ya)力(li)過(guo)大(da)出(chu)現(xian)破(po)裂的情(qing)況。

　　（2）調(tiao)節(jie)開模(mo)速(su)度與(yu)壓(ya)力(li)可(ke)以(yi)防止(zhi)企(qi)業快(kuai)速(su)強(qiang)拉制(zhi)件造成影響脫模(mo)開裂。

　　（3）適當(dang)提高模(mo)具溫(wen)度，使零(ling)件易於脫模(mo)，適當降(jiang)低材料(liao)溫(wen)度，防止(zhi)腐爛(lan)。

　　（4）防止(zhi)熔合痕跡(ji)、機(ji)械(xie)強(qiang)度降(jiang)低導致(zhi)的塑(su)料(liao)降(jiang)解(jie)。

　　（5）可(ke)以(yi)根(gen)據情(qing)況使用脫模(mo)劑(ji)，要(yao)去(qu)除附(fu)在模(mo)具表面(mian)過多的雜質。

　　（6）成(cheng)形後(hou)立(li)即(ji)退火熱處理(li)可(ke)消除工件內的殘余應力(li)，減少(shao)裂紋的(de)形成。

　　2.材(cai)料(liao)方面(mian)：

　　（1）再生(sheng)料(liao)過(guo)高(gao)，導(dao)致(zhi)模(mo)具的強(qiang)度過低(di)，導(dao)致(zhi)出現(xian)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)。

　　（2）濕(shi)度過大(da)，使得(de)材(cai)料(liao)和(he)水汽(qi)出現(xian)化(hua)學反(fan)應(ying)，導(dao)致(zhi)模(mo)具強(qiang)度過低(di)。

　　（3）材(cai)料(liao)本(ben)身(shen)質(zhi)量(liang)差(cha)，加工質量(liang)不(bu)好(hao)，或(huo)是受(shou)到(dao)汙(wu)染(ran)都會導致(zhi)材料(liao)開裂。

上壹條(tiao)玻(bo)璃切(qie)割(ge)機(ji)各種(zhong)類型使用現(xian)狀(zhuang)對比下壹條(tiao)對於玻璃切(qie)割(ge)機(ji)的(de)五大(da)系(xi)統(tong)我(wo)們應(ying)該知(zhi)道些什(shen)麽(me)？

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