玻璃切割(ge)機(ji)是(shi)玻璃加工的第(di)壹(yi)步。所(suo)以(yi)壹(yi)定要做好保養的(de)工作，不(bu)然的(de)話，就(jiu)容(rong)易出(chu)現故(gu)障(zhang)問(wen)題(ti)。那在日(ri)常(chang)操作中，該怎麽使用?該(gai)怎(zen)麽保養呢(ne)?今(jin)天由東莞鴻(hong)怡威(wei)廠(chang)家(jia)為(wei)大家(jia)介紹(shao)：

　　全(quan)自(zi)動(dong)玻璃切割(ge)機(ji)使(shi)用及保養註(zhu)意事(shi)項(xiang)：


　　1、玻璃切割(ge)機(ji)應(ying)由培(pei)訓(xun)過的(de)專(zhuan)職人(ren)員(yuan)操作。


　　2、設(she)備(bei)應(ying)經常保持清潔(jie)，每(mei)周(zhou)應(ying)對(dui)上(shang)下(xia)導軌和(he)齒(chi)輪條(tiao)進行(xing)擦拭(shi)和(he)加(jia)油(you)。


　　3、設(she)備(bei)停(ting)運(yun)後計(ji)算(suan)機(ji)在保存有數(shu)據(ju)後關(guan)閉(bi)計(ji)算(suan)機(ji)和(he)電(dian)源，放(fang)置非(fei)操作人員(yuan)損(sun)壞設(she)備(bei)和(he)改動(dong)數(shu)據(ju)。


　　4、經(jing)常(chang)檢查運(yun)動(dong)部(bu)件是(shi)否出現異(yi)常聲(sheng)音(yin)，發(fa)現異(yi)常應(ying)立即停(ting)機(ji)檢(jian)查(zha)，消除(chu)故(gu)障(zhang)。


　　5、故(gu)障(zhang)排除(chu)後、開(kai)機(ji)前(qian)應(ying)檢查刀(dao)輪是(shi)否回到(dao)原點，避免(mian)開(kai)機(ji)後橫(heng)梁沖出(chu)導軌。(特別(bie)註(zhu)意點)


　　6、設(she)備(bei)應(ying)使用清(qing)潔(jie)壓(ya)縮空(kong)氣，避免(mian)過早(zao)地(di)損壞氣路元(yuan)件。


　　7、切割(ge)機(ji)電(dian)源應(ying)接地(di)，防止(zhi)漏電(dian)。


　　8、在和(he)上(shang)片(pian)機(ji)、翻(fan)片(pian)機(ji)組成流(liu)水線時(shi)切割(ge)機(ji)應(ying)比上片(pian)機(ji)低(di)2-5mm，比(bi)掰(bai)片(pian)機(ji)高2-5mm。


　　9、切割(ge)玻璃時(shi)刀(dao)輪必須(xu)加(jia)油(you)，應(ying)經常檢查(zha)下部(bu)郵(you)箱是(shi)否缺油(you)，缺油(you)時(shi)及時(shi)補(bu)上(shang)。


　　異(yi)形(xing)玻璃切割(ge)機(ji)常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)及排除(chu)方(fang)法：


　　1、切割(ge)速度下(xia)降(jiang)或(huo)對(dui)角(jiao)線改變


　　可能(neng)是(shi)同步帶過送(song)或(huo)者(zhe)兩側(ce)松緊(jin)不(bu)壹(yi)致所(suo)導致(zhi)。


　　排除(chu)方(fang)法：


　　(1)打開(kai)兩側(ce)板罩(zhao)殼;


　　(2)將(jiang)兩邊張(zhang)套松開(kai);


　　(3)將(jiang)兩邊同步帶調(tiao)整松緊(jin)壹(yi)致。


　　2、切割(ge)線不(bu)透(tou)，掰(bai)不(bu)開(kai)


　　可能(neng)是(shi)刀(dao)輪角(jiao)度不(bu)對(dui)或(huo)刀(dao)壓太(tai)小(xiao)導致(zhi)。


　　排除(chu)方(fang)法：


　　(1)調(tiao)整刀(dao)輪角(jiao)度;


　　(2)更換(huan)合適刀(dao)輪。


　　3、切割(ge)線暴邊


　　可能(neng)原因(yin)是(shi)未註(zhu)油(you)或(huo)切割(ge)壓(ya)力過大(da)。


　　排除(chu)方(fang)法：


　　(1)註(zhu)油(you);


　　(2)減小(xiao)刀(dao)壓。


　　4、切割(ge)尺(chi)寸(cun)變大(da)或(huo)變小(xiao)


　　排除(chu)方(fang)法：


　　調(tiao)整切割(ge)機(ji)驅(qu)動(dong)的(de)設(she)置。


　　5、無(wu)漂(piao)浮(fu)功能


　　可能(neng)是(shi)由氣路不(bu)通(tong)，風(feng)機(ji)損(sun)壞或(huo)氣源三(san)聯(lian)件阻(zu)斷(duan)。


　　排除(chu)方(fang)法：


　　(1)疏通氣路、三(san)聯(lian)件;


　　(2)更換(huan)風(feng)機(ji)。


　　6、不(bu)能(neng)回(hui)機(ji)械(xie)原點


　　可能(neng)是(shi)回機(ji)械(xie)原點接近(jin)開(kai)關損(sun)壞。


　　排除(chu)方(fang)法：


　　更換(huan)原點開(kai)關。


　　7、不(bu)能(neng)正(zheng)負(fu)限位(wei)


　　原因(yin)：正(zheng)負(fu)限位(wei)開(kai)關損(sun)壞。


　　排除(chu)方(fang)法：


　　更換(huan)新(xin)的限位(wei)開(kai)關。


　　8、伺服(fu)過電(dian)壓報(bao)警


　　由伺服(fu)電(dian)機(ji)電(dian)源與(yu)地(di)線接錯引起，只(zhi)要糾(jiu)正(zheng)接錯線頭即可。


　　9、伺服(fu)電(dian)機(ji)震(zhen)動(dong)過大(da)


　　原因(yin)：緊(jin)固件松(song)動(dong)或(huo)電(dian)機(ji)剛性過大(da)。


　　排除(chu)方(fang)法：


　　(1)調(tiao)整轉動件松(song)緊(jin)度;


　　(2)減(jian)小(xiao)伺服(fu)電(dian)機(ji)剛性。