隨著市場(chang)的增大，人(ren)工(gong)裁剪(jian)低(di)效率(lv)與(yu)低(di)精度的缺(que)點(dian)逐(zhu)漸暴(bao)露(lu)，成為了影響(xiang)產品(pin)競(jing)爭(zheng)力(li)的主要因(yin)素(su)，漸漸地這種裁剪(jian)方式已(yi)經(jing)逐(zhu)漸被市場(chang)所淘汰(tai)了。取(qu)而(er)代之(zhi)的是更加(jia)智(zhi)能(neng)的數控切割(ge)設備(bei)，最常(chang)用(yong)的有(you)三(san)種：旋(xuan)轉(zhuan)刀切割(ge)機、激光(guang)切割(ge)機以(yi)及(ji)振(zhen)動(dong)刀切割(ge)機。
玻璃(li)切割(ge)機是指(zhi)專用(yong)於玻(bo)璃(li)加(jia)工(gong)與(yu)下料的壹(yi)種加(jia)工(gong)機械(xie)·玻璃(li)切割(ge)機包(bao)括首(shou)尾排(pai)列的氣(qi)浮(fu)式(shi)送(song)片(pian)臺、雙(shuang)橋立交(jiao)式切桌(zhuo)。玻(bo)璃(li)切割(ge)機如何更換刀(dao)頭(tou)?作為改進(jin)，雙(shuang)橋立交(jiao)式切桌(zhuo)在(zai)上(shang)框(kuang)架長度方向首(shou)部的第(di)壹(yi)平直(zhi)梁和(he)第二平直(zhi)梁及(ji)下框(kuang)架長度方向首(shou)部的第(di)三(san)平直(zhi)梁和(he)第四平直(zhi)梁這四者(zhe)之(zhi)間設(she)有(you)包(bao)括轉(zhuan)軸、若(ruo)幹輸送輪、電(dian)動(dong)機、皮帶的玻(bo)璃(li)輸送機構(gou);
玻璃(li)切割(ge)機刀頭(tou)能(neng)用(yong)多(duo)久?切割(ge)是玻(bo)璃(li)生產和深加(jia)工(gong)過(guo)程必(bi)不(bu)可(ke)少的基(ji)本工(gong)序(xu)，其質量(liang)要求(qiu)為：尺(chi)寸(cun)準(zhun)確(que)，斷(duan)面(mian)平整垂(chui)直(zhi)、無崩(beng)邊掉(diao)角(jiao)。
優點(dian)：旋轉(zhuan)刀切割(ge)機價(jia)格低(di)，投入成本小。
所謂(wei)的玻(bo)璃(li)切割(ge)機如何更換刀(dao)頭(tou)?不(bu)是傳(chuan)統意義(yi)上(shang)的直(zhi)接切裁，而是制(zhi)造(zao)劃(hua)痕，造(zao)成應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)，然後裂(lie)片(pian)，從傳統的手工(gong)切割(ge)，到(dao)現在的自(zi)動(dong)和(he)半(ban)自(zi)動(dong)切割(ge)，都是壹(yi)種時代的進(jin)步，現有(you)技(ji)術(shu)的采(cai)用(yong)的刀(dao)輪切割(ge)通過(guo)刀軸(zhou)安裝(zhuang)在(zai)刀(dao)座上，刀(dao)座在切割(ge)機的傳(chuan)動裝(zhuang)置上移動(dong)，從而帶動刀輪在(zai)玻(bo)璃(li)上移動(dong)，但是需(xu)要給(gei)刀(dao)輪施加(jia)壹(yi)定的切割(ge)壓力(li)和(he)壹(yi)定的下壓量(liang)，現有(you)技(ji)術(shu)中壹(yi)般使(shi)用(yong)的是通(tong)過(guo)氣(qi)缸(gang)直(zhi)接下移，帶動刀輪下移，但(dan)是難(nan)以(yi)保證下移的深度(du)和(he)壓力(li)值(zhi)，容(rong)易造(zao)成下壓壓力(li)過(guo)大，尤(you)其對(dui)於異(yi)形(xing)切割(ge)的曲線(xian)，對(dui)於刀(dao)輪的壓力(li)要求(qiu)更加(jia)大，這是對(dui)於玻(bo)璃(li)異形(xing)切割(ge)中壹(yi)個亟(ji)待(dai)解決(jue)的問(wen)題;另外(wai)，對(dui)於切割(ge)過(guo)程中(zhong)的液(ye)體壹(yi)般來(lai)說管路的纏(chan)繞(rao)也(ye)是壹(yi)個技(ji)術(shu)難點(dian)，異(yi)形(xing)切割(ge)中需(xu)要刀(dao)頭(tou)旋(xuan)轉(zhuan)，而切割(ge)液(ye)的管路會(hui)由(you)於旋(xuan)轉(zhuan)限(xian)制其角(jiao)度，甚(shen)至無法進行(xing)異(yi)形(xing)切割(ge)。
壹(yi)種玻(bo)璃(li)切割(ge)刀頭(tou)結(jie)構(gou)，包(bao)括切割(ge)刀頭(tou)、轉(zhuan)動塊和驅(qu)動(dong)氣(qi)缸(gang)，所述切割(ge)刀頭(tou)與(yu)轉(zhuan)動塊底部(bu)相(xiang)連(lian)，其還包(bao)括上(shang)下驅動(dong)塊，所述的上(shang)下驅動(dong)塊位於轉(zhuan)動塊和驅(qu)動(dong)氣(qi)缸(gang)之(zhi)間，轉(zhuan)動塊相對(dui)所述的上(shang)下驅動(dong)塊轉(zhuan)動，上(shang)下驅動(dong)塊底部(bu)的中(zhong)間設(she)有(you)向內(nei)凹(ao)陷(xian)的凹(ao)槽，所述的轉(zhuan)動塊中部(bu)為空心(xin)槽，且(qie)空心(xin)槽頂部(bu)位(wei)置與上(shang)下驅動(dong)塊底部(bu)的凹(ao)槽相(xiang)對(dui)應(ying)，轉(zhuan)動塊的上(shang)表面(mian)還(hai)設有(you)壹(yi)環形(xing)容置槽，上(shang)下驅動(dong)塊與轉(zhuan)動塊之(zhi)間設(she)有(you)氣(qi)壓氣(qi)囊(nang)，所述氣(qi)壓氣(qi)囊(nang)的側邊緣(yuan)置於環形(xing)容置槽內(nei)，氣(qi)壓氣(qi)囊(nang)的頂部(bu)與(yu)上下驅動(dong)塊的凹(ao)槽形(xing)成空間，由(you)上(shang)下驅動(dong)塊按壓氣(qi)壓氣(qi)囊(nang)上(shang)下形(xing)變;所述切割(ge)刀頭(tou)與(yu)空心(xin)槽的底面(mian)之(zhi)間接有(you)復位(wei)彈(dan)簧(huang)。
相(xiang)比(bi)數控火焰(yan)切割(ge)來看，等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)技(ji)術(shu)發展(zhan)的歷(li)史(shi)並不(bu)長，但因(yin)其較(jiao)好(hao)的切割(ge)質量(liang)和(he)切割(ge)效率(lv)，整(zheng)體發展(zhan)速度(du)非(fei)常(chang)快(kuai)，特別(bie)是在(zai)有(you)色(se)金屬和薄板切割(ge)方面(mian)，其相對(dui)火焰(yan)切割(ge)優勢更為明(ming)顯(xian)。
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