規(gui)  格  書(shu)

名      稱：   HYW-1311L直(zhi)線(xian)玻(bo)璃切(qie)割(ge)機(ji)

型(xing)      號(hao)：   HYW-1311L

L * W * H ：   約(yue)1900mm(L)×1750mm(W)×1380mm(H)

工作(zuo)臺高(gao)度：    約(yue)850mm   

重      量(liang)：    約(yue)2000Kg

用      途(tu)：   用於手(shou)機(ji)鋼化膜(mo)、手(shou)機(ji)面(mian)板(ban)、觸控(kong)屏(ping)幕、LCD玻(bo)璃、光(guang)學用鏡(jing)頭(tou)等產品切(qie)割(ge)；

壹、設備(bei)概述

HYW-1311L直(zhi)線(xian)玻(bo)璃切(qie)割(ge)機(ji)是(shi)根(gen)據手(shou)機(ji)蓋板、玻(bo)璃保護膜(mo)、家(jia)電(dian)玻(bo)璃、LCD玻(bo)璃、光(guang)學用鏡(jing)頭(tou)等產品的(de)工(gong)藝要求設(she)計(ji)的(de)自(zi)動(dong)玻(bo)璃切(qie)割(ge)機(ji)。HYW-1311L直(zhi)線(xian)玻(bo)璃切(qie)割(ge)機(ji)主(zhu)要(yao)針對(dui)最大(da)尺(chi)寸為1320mmX1120mm的(de)單(dan)層玻(bo)璃進行直(zhi)線切(qie)割(ge)，可(ke)壹次切(qie)割(ge)任(ren)意多塊(kuai)相(xiang)同(tong)或(huo)不相同(tong)的(de)玻(bo)璃。

本(ben)機(ji)具(ju)有(you)以下(xia)特點：

1）機(ji)器臺(tai)面采(cai)用高(gao)精度大(da)理(li)石臺面(mian)，不變形(xing)，臺(tai)面平整度高(gao)，臺面(mian)平整度小於20um；

2）Y軸(zhou)采(cai)用伺服(fu)和(he)精密絲桿驅動(dong)，雙絲桿驅動(dong)，X軸(zhou)采(cai)用伺服(fu)電(dian)機(ji)、進口(kou)導(dao)軌和(he)精密絲桿驅動(dong)，機(ji)器運(yun)行速度快、工(gong)作平(ping)穩且無噪音；

3）X橫梁(liang)為(wei)大(da)理(li)石結(jie)構(gou)，精度高(gao)，不變形(xing)。

4）刀頭(tou)升降(jiang)采(cai)用(yong)滑動(dong)式(shi)微(wei)調結(jie)構(gou)，最小微(wei)調量(liang)程±25um，氣缸(gang)下(xia)刀采(cai)用(yong)比例(li)閥恒壓(ya)控(kong)制(zhi)，確(que)保刀輪(lun)切(qie)割(ge)玻(bo)璃壓(ya)力(li)恒定，提高(gao)切(qie)割(ge)壓(ya)力(li)的控制(zhi)精度，提高(gao)效(xiao)率(lv)；

   5）工作(zuo)臺面根據玻(bo)璃最(zui)大(da)尺(chi)寸設計(ji)成(cheng)長方(fang)形(xing)，尺(chi)寸是：1800mm×1220mm;

6）直線(xian)切(qie)割(ge)產能高(gao)，壹個(ge)班產能在4.5萬(wan)片(pian)左(zuo)右（4.7-5.5寸）

二(er)、規(gui)格參(can)數

1 工(gong)    件(jian)   1）最(zui)大(da)尺(chi)寸        1320*1120mm

2）厚度            0.15mm～8mm

2 工 作(zuo) 臺   1）尺(chi)寸            1800mm×1220mm

3轉(zhuan)刀裝(zhuang)置(zhi)          步進電(dian)機(ji)+同(tong)步(bu)帶輪   

4 劃(hua)線(xian)精度   ±25um(單(dan)指劃(hua)線(xian)精度，不包括裂(lie)片(pian)後(hou)斜邊誤差(cha))

5 刀輪(lun)運(yun)行    1） X-軸(zhou)進給驅動(dong)        伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)

               2） X-軸(zhou)進給傳動(dong)        高(gao)精密絲桿加導(dao)軌

3） X-軸(zhou)最大(da)行程(cheng)       1180mm

4） X-軸進給速度        10mm/sec～1200mm/sec

5） X-軸分(fen)辨率(lv)          0.001mm／脈沖

6） Y-軸(zhou)進給驅動(dong)        伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)

                7） Y-軸(zhou)進給傳動(dong)        高(gao)精密絲桿加導(dao)軌

6） Y-軸(zhou)最大(da)行程(cheng)        1350mm

7） Y-軸進給速度        10mm/sec～1000mm/sec

8） Y-軸分(fen)辨率(lv)          0.001mm／脈沖

9） Z-軸(zhou)進給驅動(dong)        氣(qi)缸(gang)+精密閥(fa)控(kong)制(zhi)

10）Z-軸最大(da)行程(cheng)        10mm

6控制(zhi)系統     PLC控制(zhi)系統 +觸摸屏(ping) 　　 

7 刀    輪(lun)   1)材(cai)料(liao)及(ji)形(xing)狀(zhuang)        刀輪(lun)

2)輪(lun)狀(zhuang)刀片(pian)尺(chi)寸(cun)  刀輪(lun)尺(chi)寸：φ2.5（外(wai)徑）×￠0.8（內徑(jing)）×0.65（厚度）

3)刀頭(tou)安(an)裝(zhuang)軸      ￠0.8mm（直徑）×4mm（長(chang)度）；   

8 動(dong)力(li)配(pei)置      1）電(dian)源(yuan)    3相 AC 380V±20 V，約(yue)3.2kW

（用戶(hu)廠房提(ti)供(gong)） 2）氣源(yuan)     ≥0.4Mpa，外徑(jing)Φ8氣(qi)管(guan)

                3）環境溫度  22℃±5℃（幹燥(zao)）   

三(san)、售後(hou)服(fu)務(wu)

     保修時間(jian)：機(ji)器驗收(shou)完(wan)成(cheng)後正(zheng)常(chang)使用情(qing)況下(xia)壹年內保修。消耗(hao)品與(yu)附(fu)屬(shu)品不屬(shu)於壹年保證(zheng)期範圍(wei)內(nei)，設備終生(sheng)維護。